Uue energiatööstuse kiire arenguga kasutatakse fotogalvaanilist elektritootmist üha laiemalt. Fotogalvaaniliste elektritootmissüsteemide põhikomponendina kasutatakse fotogalvaanilisi invertereid välistingimustes ning neid testitakse väga karmides ja isegi karmides keskkondades.
Välistingimustes kasutatavate PV-inverterite puhul peab konstruktsioon vastama IP65 standardile. Ainult selle standardi saavutamisel saavad meie inverterid ohutult ja tõhusalt töötada. IP-reiting on mõeldud kaitsetasemele võõrkehade eest elektriseadmete korpuses. Allikas on Rahvusvahelise Elektrotehnikakomisjoni standard IEC 60529. See standard võeti 2004. aastal vastu ka USA riikliku standardina. Me ütleme sageli, et IP65 tase, IP on lühend sõnadest Ingress Protection, millest 6 on tolmutase (6). : vältida täielikult tolmu sissepääsu); 5 on veekindluse tase (5: toote duši all laskmine ilma kahjustusteta).
Ülaltoodud projekteerimisnõuete saavutamiseks on fotogalvaaniliste inverterite konstruktsiooninõuded väga ranged ja kaalutletud. See on ka probleem, mis tekitab väga kergesti probleeme välirakendustes. Niisiis, kuidas me kujundame kvalifitseeritud inverteritoodet?
Praegu kasutatakse tööstuses tavaliselt inverteri ülemise katte ja karbi vahelise kaitse jaoks kahte tüüpi kaitsemeetodeid. Üks on silikoonist veekindla rõnga kasutamine. Seda tüüpi veekindel silikoonrõngas on tavaliselt 2 mm paksune ja läbib ülemist katet ja karpi. Pressimine vee- ja tolmukindla efekti saavutamiseks. Sellist kaitsekonstruktsiooni piirab silikoonkummist veekindla rõnga deformatsiooni suurus ja kõvadus ning see sobib ainult väikestele 1–2 kW inverterikarpidele. Suuremate kappide kaitsva toimega on rohkem varjatud ohte.
Järgmine diagramm näitab:
Teine on kaitstud Saksa Lanpu (RAMPF) polüuretaanist vahtpolüstürooliga, mis kasutab numbrijuhtimisega vahtvormimist ja on otseselt seotud konstruktsiooniosadega, nagu ülemine kate, ning selle deformatsioon võib ulatuda 50% -ni. Eespool on see eriti sobiv meie keskmiste ja suurte inverterite kaitsekonstruktsiooniks.
Järgmine diagramm näitab:
Samal ajal, mis veelgi olulisem, konstruktsiooni projekteerimisel, et tagada ülitugev veekindel disain, tuleb fotogalvaanilise inverteri šassii ülemise katte ja kasti vahele kujundada veekindel soon, mis tagab, et isegi kui vee udu läbib ülemise kaane ja kasti. Inverter keha vahel, juhitakse ka läbi veepaagi väljaspool veepiiskade ja vältida kasti sisenemist.
Viimastel aastatel on fotogalvaanilise energia turul valitsenud tihe konkurents. Mõned inverteritootjad on kulude kontrollimiseks teinud mõningaid lihtsustusi ja asendusi kaitsekonstruktsiooni ja materjalikasutuse osas. Näiteks järgmine diagramm näitab:
Vasak pool on kulusid vähendav disain. Karbi korpus on painutatud ning kulusid juhitakse lehtmetalli materjalist ja protsessist. Võrreldes paremal küljel asuva kolme kokkupandava kastiga, on karbist ilmselgelt vähem kõrvalekaldumise soont. Kere tugevus on samuti palju väiksem ja need konstruktsioonid pakuvad suurepärast potentsiaali inverteri veekindlaks kasutamiseks.
Lisaks, kuna inverteri karbi konstruktsioon saavutab kaitsetaseme IP65 ja inverteri sisetemperatuur tõuseb töötamise ajal, põhjustab kõrge sisetemperatuuri ja väliste muutuvate keskkonnatingimuste põhjustatud rõhuerinevus, et vesi siseneb ja kahjustab tundlikku elektroonikat. komponendid. Selle probleemi vältimiseks paigaldame tavaliselt inverteri karbile veekindla hingava klapi. Veekindel ja hingav klapp suudab tõhusalt rõhku võrdsustada ja vähendada kondensatsiooninähtust suletud seadmes, blokeerides samal ajal tolmu ja vedeliku sisenemise. Invertertoodete ohutuse, töökindluse ja tööea parandamiseks.
Seetõttu näeme, et fotogalvaanilise inverteri kvalifitseeritud konstruktsioon nõuab hoolikat ja ranget projekteerimist ja valikut, olenemata šassii konstruktsioonist või kasutatud materjalidest. Vastasel juhul vähendatakse seda pimesi, et kulusid kontrollida. Projekteerimisnõuded võivad fotogalvaaniliste inverterite pikaajalisele stabiilsele tööle tuua ainult suuri varjatud ohte.