新エネルギー産業の急速な発展に伴い、太陽光発電の利用はますます広がっています。太陽光発電システムの重要なコンポーネントとして、太陽光発電インバータは屋外環境で動作し、非常に過酷な環境試験が行われます。
屋外用 PV インバータの場合、構造設計は IP65 規格を満たす必要があります。この基準に達することによってのみ、当社のインバータは安全かつ効率的に動作することができます。 IP 等級は、電気機器の筐体内の異物に対する保護レベルを表します。出典は国際電気標準会議の規格 IEC 60529 です。この規格は 2004 年に米国国家規格としても採用されました。よく IP65 レベルと言われますが、IP は Ingress Protection の略称で、そのうちの 6 は粉塵レベル (6) ：粉塵の侵入を完全に防ぎます）。 5 は防水レベルです (5: 水を浴びても製品に損傷はありません)。
上記の設計要件を達成するために、太陽光発電インバータの構造設計要件は非常に厳格かつ慎重です。これは、現場での応用において非常に問題を引き起こしやすい問題でもあります。では、適切なインバーター製品を設計するにはどうすればよいでしょうか?
現在、業界でインバータの上部カバーとボックス間の保護には2種類の保護方式が一般的に使用されています。 1つはシリコン防水リングの使用です。このタイプのシリコン防水リングは一般に厚さ 2 mm で、上部カバーとボックスを貫通します。プレス加工により防水・防塵効果を発揮します。この種の保護設計は、シリコンゴム防水リングの変形量と硬度によって制限され、1 ～ 2 KW の小型インバーター ボックスにのみ適しています。キャビネットが大きいほど、その保護効果に隠れた危険が多くなります。
次の図は次のことを示しています。
もう 1 つは、数値制御発泡成形を採用し、上部カバーなどの構造部品に直接接着されたドイツ Lanpu (RAMPF) ポリウレタン発泡スチロールによって保護されており、その変形は 50% に達することがあります。上記のように、当社の中型および大型インバータの保護設計に特に適しています。
次の図は次のことを示しています。
同時に、より重要なことは、構造の設計において、高強度の防水設計を確保するために、太陽光発電インバータシャーシのトップカバーとボックスの間に防水溝を設計し、水が霧状になっても確実に保護することです。トップカバーとボックスを通過します。本体間のインバーターに入り、水タンク外にも水滴が誘導され、ボックス内への侵入を防ぎます。
近年、太陽光発電市場では熾烈な競争が続いています。一部のインバータメーカーは、コストを抑えるために、保護設計や材料使用の簡素化や代替を行っています。たとえば、次の図は次のことを示しています。
左側はコストダウン設計です。ボックス本体を曲げ加工し、板金素材と工程からコストをコントロール。右側の三つ折りボックスと比べると明らかにボックスからの分流溝が少ないです。本体強度も大幅に低くなり、インバータの防水性能にも大きな可能性をもたらします。
さらに、インバーターボックスの設計はIP65の保護レベルを達成しており、動作中にインバーターの内部温度が上昇するため、内部の高温と外部の環境条件の変化によって生じる圧力差によって水が浸入し、敏感な電子機器に損傷を与える可能性があります。コンポーネント。この問題を回避するために、通常はインバーターボックスに防水通気バルブを取り付けます。防水性と通気性を備えたバルブは、塵や液体の侵入を遮断しながら、効果的に圧力を均一化し、密閉されたデバイス内の結露現象を軽減します。インバータ製品の安全性、信頼性、寿命を向上させるために。
したがって、認定された太陽光発電インバーターの構造設計には、シャーシ構造の設計や使用される材料に関係なく、慎重かつ厳密な設計と選択が必要であることがわかります。それ以外の場合は、コストを管理するためにやみくもに削減されます。設計要件は、太陽光発電インバータの長期安定動作に大きな隠れた危険をもたらすだけです。