Com o rápido desenvolvimento da nova indústria energética, a geração de energia fotovoltaica é cada vez mais amplamente utilizada. Como um componente chave dos sistemas de geração de energia fotovoltaica, os inversores fotovoltaicos são operados em ambientes externos e estão sujeitos a testes em ambientes muito severos e até mesmo severos.
Para inversores fotovoltaicos externos, o projeto estrutural deve atender ao padrão IP65. Somente atingindo esse padrão nossos inversores poderão funcionar com segurança e eficiência. A classificação IP refere-se ao nível de proteção contra materiais estranhos no gabinete do equipamento elétrico. A fonte é a norma IEC 60529 da Comissão Eletrotécnica Internacional. Esta norma também foi adotada como padrão nacional dos EUA em 2004. Costumamos dizer que o nível IP65, IP é a abreviatura de Ingress Protection, dos quais 6 é o nível de poeira, (6 : impedir completamente a entrada de poeira); 5 é o nível de impermeabilização, (5: água que rega o produto sem nenhum dano).
A fim de cumprir os requisitos de projeto acima, os requisitos de projeto estrutural dos inversores fotovoltaicos são muito rigorosos e prudentes. Este também é um problema muito fácil de causar problemas em aplicações de campo. Então, como projetamos um produto inversor qualificado?
Atualmente, existem dois tipos de métodos de proteção comumente utilizados na proteção entre a tampa superior e a caixa do inversor na indústria. Uma delas é o uso de um anel impermeável de silicone. Este tipo de anel impermeável de silicone tem geralmente 2 mm de espessura e passa pela tampa superior e pela caixa. Pressionando para obter efeito à prova d'água e à prova de poeira. Este tipo de projeto de proteção é limitado pela quantidade de deformação e dureza do anel impermeável de borracha de silicone e é adequado apenas para pequenas caixas inversoras de 1-2 KW. Armários maiores apresentam mais perigos ocultos em seu efeito protetor.
O diagrama a seguir mostra:
O outro é protegido por isopor de poliuretano alemão Lanpu (RAMPF), que adota moldagem de espuma com controle numérico e é colado diretamente em partes estruturais como a tampa superior, e sua deformação pode chegar a 50%. Acima, é especialmente adequado para o projeto de proteção de nossos inversores de médio e grande porte.
O diagrama a seguir mostra:
Ao mesmo tempo, mais importante ainda, no projeto da estrutura, a fim de garantir um projeto à prova d'água de alta resistência, uma ranhura à prova d'água deve ser projetada entre a tampa superior do chassi do inversor fotovoltaico e a caixa para garantir que mesmo se névoa de água passa pela tampa superior e pela caixa. No inversor entre o corpo, também será guiado através do tanque de água fora das gotas de água, e evitará entrar na caixa.
Nos últimos anos, tem havido uma concorrência acirrada no mercado fotovoltaico. Alguns fabricantes de inversores fizeram algumas simplificações e substituições no projeto de proteção e no uso de materiais para controlar custos. Por exemplo, o diagrama a seguir mostra:
O lado esquerdo é um design de redução de custos. O corpo da caixa é dobrado e o custo é controlado a partir do material da chapa metálica e do processo. Comparado com a caixa tripla no lado direito, há obviamente menos ranhuras de desvio da caixa. A resistência do corpo também é muito menor, e esses designs trazem grande potencial para uso no desempenho à prova d’água do inversor.
Além disso, como o design da caixa do inversor atinge o nível de proteção IP65 e a temperatura interna do inversor aumentará durante a operação, a diferença de pressão causada pela alta temperatura interna e pelas mudanças nas condições ambientais externas levará à entrada de água e danificará componentes eletrônicos sensíveis. componentes. Para evitar este problema, normalmente instalamos uma válvula respirável à prova d'água na caixa do inversor. A válvula impermeável e respirável pode efetivamente equalizar a pressão e reduzir o fenômeno de condensação no dispositivo selado, ao mesmo tempo que bloqueia a entrada de poeira e líquido. A fim de melhorar a segurança, confiabilidade e vida útil dos produtos inversores.
Portanto, podemos perceber que um projeto estrutural qualificado de um inversor fotovoltaico requer um projeto e seleção cuidadosos e rigorosos, independentemente do projeto da estrutura do chassi ou dos materiais utilizados. Caso contrário, é cegamente reduzido para controlar custos. Os requisitos de projeto só podem trazer grandes perigos ocultos para a operação estável a longo prazo dos inversores fotovoltaicos.